1、磨粉機(jī)除主軸上端用滑動軸承外，其余傳動部分用滾動軸承，因此必須在良好的潤滑條件下運(yùn)行，否則會損壞軸承，縮短使用壽命。
2、嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則會損壞磨輥及磨環(huán)，甚至中心吊架等。
3、加料應(yīng)均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風(fēng)道堵死，降低產(chǎn)量，易燒壞電機(jī)，加料過少也會減少產(chǎn)量。
4、位于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開到最大位置，根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進(jìn)料口處無粉塵噴出即可。風(fēng)量小、細(xì)度高。
5、細(xì)度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細(xì)度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細(xì)度高，轉(zhuǎn)速低、細(xì)度低。提高細(xì)度，產(chǎn)量會相應(yīng)降低，如果還達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)調(diào)試風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
6、磨輥磨環(huán)的報(bào)廢極限，剩余最小壁厚不得小于10mm.
7、停機(jī)時(shí)，先停止進(jìn)料，主機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行，使殘留的磨料繼續(xù)進(jìn)行碾磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機(jī)電動機(jī)和分析器電機(jī)，停止碾磨工作，其后再停止風(fēng)機(jī)電動機(jī)，以便吹凈殘留的