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大型石子生產(chǎn)線運行時如何解決破碎機堵料問題?

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  大型石子生產(chǎn)線運行時破碎機堵料問題是一個企業(yè)在設(shè)備生產(chǎn)過程中都不愿意遇到的情況,堵料說清了就是影響設(shè)備生產(chǎn)效率,嚴重了還會發(fā)生故障,導(dǎo)致設(shè)備損毀,下面介紹如何解決破碎機的堵料問題。

生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

1、對物料進行預(yù)處理

  當待破碎物料濕度大、粘度高,或含大量不可碎成分時,可采取預(yù)處理措施。具體包括:對物料進行預(yù)先篩分,去除過大或不可碎部分;進行預(yù)先洗礦,降低濕度和粘度。這些預(yù)處理能顯著降低物料的破碎難度,提高破碎效率。

2、調(diào)整三角皮帶松緊度

  若三角皮帶松弛,會隨槽輪轉(zhuǎn)動而無法有效驅(qū)動,導(dǎo)致大量物料在對輥式破碎機內(nèi)滯留,引發(fā)堵料問題。為解決此問題,只需適當調(diào)整三角皮帶的松緊度,確保其能緊密貼合驅(qū)動輪,從而恢復(fù)破碎機的正常破碎功能,避免堵料現(xiàn)象的發(fā)生。

生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

3、觀察偏心軸的運轉(zhuǎn)是否正常

  當偏心軸緊定襯套出現(xiàn)松動,偏心軸可能會因此被卡住,導(dǎo)致破碎設(shè)備無法正常工作。為確保破碎作業(yè)順利進行,必須密切關(guān)注偏心軸的運轉(zhuǎn)狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查,及時解決問題,防止設(shè)備損壞或生產(chǎn)中斷。

4、安裝報警裝置

  皮帶式輸送機的運行電流與下腔體內(nèi)物料的多少有關(guān)聯(lián),物料多,就容易引起破碎機跳停。因此根據(jù)這一特點,可在對輥式破碎機給料口安裝一個報警裝置,與繼電器連接。當輸送機達到設(shè)定的電流值時,繼電器吸合,報警裝置開始報警,可及時停止給料。

生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

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