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混凝土離析的原因以及其預防解決辦法(四)

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  在建筑施工過程中,混凝土作為基礎建筑材料,使用量最大。同時,混凝土的好壞,直接決定了的工程質量好壞。所以,對于混凝土的生產、運輸,以及澆筑過程,質量要嚴格把控。

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  而事實上,混凝土在生產和運輸過程中,確實會遇到一些問題,可能會影響混凝土的質量,例如混凝土離析。離析是混凝土最常見的問題之一,它不僅改變了混凝土的泵送性能,也可能導致混凝土的功能性變差。今天我們就來聊一聊,關于混泥土離析的原因,以及如何預防混凝土離析。

一、混凝土離析的原因

4、設備原因導致離析

  混凝土在生產過程中,各種材料的用量都是嚴格按照配比來的,由攪拌站的稱量系統(tǒng)精確計量。但是,稱量系統(tǒng)發(fā)生故障的概率還是很大的。如果,在混凝土的生產過程中,某種原材料的用量多了或者少了,直接就會改變混凝土性能。參照上面三個混凝土離析的原因,設備故障,極有可能導致混凝土離析。

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二、混凝土離析的危害有哪些?

1、混凝土的泵送性能下降

  混凝土泵送性能,最直觀的表現(xiàn),就是混凝土的流動性?;炷岭x析之后,流動性會直線下降。這就會導致混凝土在泵送過程中,極易發(fā)生堵泵問題。大部分堵管問題,都是因為混凝土離析而導致的。

2、混凝土質量下降

  離析之后,混凝土分層,在澆筑過程中,底部的砂石料增多,而表面則是水泥漿居多。硬化之后,混凝土表現(xiàn)容易起灰、起塵,直接導致工程質量不合格。同時,離析之后的混凝土,骨料間隙過大,會導致混凝土產生氣泡,造成蜂窩現(xiàn)象?;蛘呤?,混凝土硬化之后的強度不夠,很容易產生開裂問題的產生。

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