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黎明重工為您支招提高生料磨機產(chǎn)量的途徑

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  在水泥生產(chǎn)的過程中,生料磨機粉磨生料的過程是一個復(fù)雜的過程,影響因素很多,如磨機的結(jié)構(gòu)、工藝流程、研磨體的級配和物料自身的特征等。生產(chǎn)生料的主要原料石灰石時露天堆放的,因此,生料生產(chǎn)受天氣的影響很大。

  冬季環(huán)境氣溫低,入磨原料溫度也就低,這與磨機內(nèi)溫度產(chǎn)生的溫差較大。由于雪大,原料含水量大,磨內(nèi)溫度高,使原料水分受熱變?yōu)樗魵馀c細(xì)粉一起粘附于研磨體和襯板上,形成緩沖墊層或堵塞隔倉板的篦孔,阻礙物料流通,使粉磨效率降低,這一現(xiàn)象通常稱“飽磨”。一般解決這一現(xiàn)象常見的辦法是止料砸倉,這不僅使臺時產(chǎn)量降低,同時球耗、電耗增加。

  由于生料潮、水分大,生料在螺旋輸送機內(nèi)運行速度慢,降低螺旋輸送機的輸送能力,同時在螺旋內(nèi)容易形成掛幫料,螺旋葉磨損大,螺旋軸異端,這就造成螺旋輸送運轉(zhuǎn)率低。由于原料水分大,溫度低,廢氣水分也大,廢氣在管路中易結(jié)露,造成管路堵塞,要經(jīng)常停磨處理,使磨機運轉(zhuǎn)率降低。

雷蒙磨粉機

  經(jīng)過黎明重工科技的工程技術(shù)人員深入的研究、探討,終于找出解決這一問題的途徑:在生料磨頭增設(shè)一臺熱風(fēng)爐,在實際運轉(zhuǎn)中,入磨熱氣溫度達(dá)389度,就可解決由于料濕引起的飽磨現(xiàn)象,臺時產(chǎn)量比上年同期提高3噸,出磨廢氣溫度可達(dá)到90度,廢氣在排入空氣之間的溫度高于露點溫度54度,消除了管路結(jié)露現(xiàn)象。由于增設(shè)熱風(fēng)爐,磨機不僅起到粉磨作用,同時起到一定的烘干作用,生料水分低于1%,螺旋輸送機運轉(zhuǎn)率也提高,這就使生料粉磨系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率同期提高5%。

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