粉磨設(shè)備中，選粉機是比較重要的一環(huán)，選粉機的工作運行狀態(tài)直接影響選粉效果，容易造成能耗的提升和產(chǎn)品顆粒的粗細不均。所以，選粉機的日常維護與維修是比較重要的一環(huán)，那么磨機選粉機都容易出現(xiàn)哪些常用故障？有什么應對方法和解決措施？以下就為大家介紹一些常見的選粉機故障和排除方法。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

5X系列歐版智能磨粉機

選粉機都容易出現(xiàn)哪些故障？

　　目前我國近幾年的基本建設(shè)項目的快速發(fā)展，急缺大量的砂石資源。又遭受今年的疫情干擾，為了更好地加快刺激經(jīng)濟，全國各地陸續(xù)施行加大基本建設(shè)項目的建設(shè)力度。因此今年砂石需求量猛增。

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機制砂的產(chǎn)品質(zhì)量怎么樣

　　齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”；齒輪箱發(fā)生振動和噪音；錐齒輪齒根裂紋或斷折；齒輪熱塑性變形和膠合；齒輪嚴重點蝕和剝落；齒輪磨損嚴重；滾動軸承發(fā)熱響聲異常；選粉機葉片打壞或掉落；選粉機電流突然增大；風機與電機兩軸不同心。

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選粉機出現(xiàn)的故障及應對措施：

• 1：齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”。

  發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質(zhì)不良。超載使用。傳動體本身故障。

  排除方法：改進潤滑加油或換油?？刂曝摵苫蚋倪M傳動設(shè)計。按“燒油”、“膠合”、“熱 塑變形”等具體分析對癥處理

• 2：齒輪箱發(fā)生振動和噪音。

  發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。

  排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動。更換錐齒輪。

• 3：錐齒輪齒根裂紋或斷折。

  發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。

  排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動。更換錐齒輪。

• 4：齒輪熱塑性變形和膠合。

  發(fā)生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。

  排除方法：清洗油箱，換油加油?？刂扑俣?，控制負荷或改進設(shè)計

• 5：齒輪嚴重點蝕和剝落。

  發(fā)生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴重。材質(zhì)或熱處理不良。超載使用。

  排除方法：修理或更換軸承。改進材質(zhì)，改進熱處理?？刂曝摵?。

• 6：齒輪磨損嚴重。

  發(fā)生原因：防護密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。

  排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。

• 7：滾動軸承發(fā)熱響聲異常。

  發(fā)生原因：潤滑不良，缺油磨損嚴重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動，游隙增大。

  排除方法：及時加油，短時加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭，重新車絲，換螺帽。

• 8：選粉機葉片打壞或掉落。

  發(fā)生原因：葉片質(zhì)量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜。

  排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。

• 9：選粉機電流突然增大

  發(fā)生原因：下部或上部滾動軸承燒壞。漲圈變形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動，撒料盤轂下降。

  排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。

• 10：風機與電機兩軸不同心。

  發(fā)生原因：葉輪不平衡。風機進出口風門不在正確位置?；A(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風機葉輪積灰。

  排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風門位置。加強基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后打開檢修門清灰。

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