澆筑130圓錐機機座基礎(chǔ)一直采用澆筑混凝土整體式基礎(chǔ)方式。這種整體式澆筑基礎(chǔ)弊端很多：混凝土澆筑量大且現(xiàn)澆后只能一次性使用，下次澆筑時混凝土塊又要清除重澆，需要耗費大量人力、物力和財力。130圓錐機安裝完畢后的負(fù)荷分布情況很大程度上決定于安設(shè)墊鐵和灌漿的施工質(zhì)量。承受主要負(fù)荷的地腳螺桿周圍用4塊平墊鐵，校正水平后焊牢，然后用水泥澆筑，待水泥完全固化后，放上機座，再在機座的其它位置用平墊鐵及相應(yīng)的斜墊鐵組成的墊鐵組墊住機座基礎(chǔ)，相互間焊牢，保持整個基礎(chǔ)的平穩(wěn)及接觸良好，墊鐵組均被墊緊后進行二次灌漿，所有操作過程煩瑣，且需校水平及墊鐵處的位置較多，施工難度大，難以保障整個機座的受力均勻。

　　現(xiàn)改用預(yù)埋整體式機座鋼結(jié)構(gòu)的方式來進行130圓錐機機座基礎(chǔ)的制作。該預(yù)制構(gòu)件采用兩塊40mm的鋼板拼接而成，鋼板中間用6根立柱支撐，地腳螺桿處也分別用立柱支撐整體結(jié)構(gòu)焊接而成。

　　由于整個地腳采用預(yù)埋鋼結(jié)構(gòu)方式，相比單的地腳墊鐵與混凝土，有更大的接觸面積，130圓錐機機體的重量通過鋼結(jié)構(gòu)均布在基礎(chǔ)混凝土上。由于混凝土的抗壓強度一定，采用整體鋼結(jié)構(gòu)相當(dāng)于作用于混凝土的抗壓強度減小，基礎(chǔ)開裂引起的破壞傾向減小。130圓錐機機體由地腳螺桿固定于鋼結(jié)構(gòu)上，大修時拆除、安裝都很方便，只需通過調(diào)整墊片厚度來調(diào)整整個機體的水平，不需再重新澆筑基礎(chǔ)，大大減少了大修時間和維修成本，且減輕了維修人員的勞動強度。